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化工淤泥桨叶干燥机

案例概述:空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质蒸汽经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证很好的传热效果。在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同…

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一、工艺条件:

1、物料:              化工污泥

2、初水份:          ~70%(湿基)

3、终水份:          ~30%(湿基)

4、湿处理量:        ~10T/24h 

5、干堆积比重:       ~1.2 g/cm3

6、干燥温度:        ~140--160℃

7、进料温度:        ~20℃   出料温度:~80℃

8、加热方式:        饱和蒸汽(0.4—0.6MPa)

9、设备材质:        A3制作

10、安装:           室内

11、电源:            380V     50HZ      三相四线

12、环境:           20℃     760mmHg   相对湿度: φ=80%

二、工艺计算:

1、 每小时70%时的湿品处理量:

      G湿=417kg/h

2、每小时水分蒸发量:

     W水=238kg/h

3、每小时30%的干品产量:

            G干=179kg/h

4、 蒸发水份必须的热量:

     Q1=141610kcal/h

5、 干物料升温必须的热量:

             Q2=5728kcal/h

6、 湿物料中水分升温所必须的热量:

      Q3=23352kcal/h

7、 干燥器面积计算:

              Q总=196294kcal/h(热损失取15%)

              蒸汽耗量:G=356kg/h

              Q=KA△tm其中,K取60kcal/m2.℃ △tm=95℃

              A=34.43 实取:41m2

8.  干空气耗量: L=3500kg/h

三.设备选型:

根据物料干燥要求拟选用KJG-41型空心桨叶污泥专用干燥机  1台,

(一)     工作原理:

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质蒸汽经空心轴流经桨叶,单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证很好的传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行抽湿,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

(二)     设备特性:

(1)   干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很小。

(2)   桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间。设备尺寸变小,减少了占地面积。

(3)   处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。

(4)   环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。

(5)   操作费用低。

(6)   操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小,从而保证了工艺的稳定性。

我公司根据长期从事干燥行业的经验作了很多技术改进:

(1)由于干燥中含有其他粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故采用双层焊 接.耐压耐磨性能良好.

(2)进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了使用寿命.

(3)主机上盖增加了热风补充,加快了干燥速度.

(4)为了减少传动端的热胀冷缩,采用单头进出.

(三)     主要技术参数:

3.1 干燥主机:

1、型号:               KJG-41

2、总传热面积:     41m2 

3、有效容积:        ~2.8m3      

4、主机转速:         5~15rpm

    停留时间:          60~90分钟 

5、传动电机功率:    30kw  6级   变频调速

6、主机上箱体:   δ3mm   A3  外部加强

                 保温δ50mm硅酸铝外封δ2mm  A3

7、下箱体主机内壁:δ10mm    A3  1件

8、下箱体主机夹套:δ4mm    345R 冲压件   1件

9、下箱体保温厚: δ80mm硅酸铝   外封δ2mm   A3

10、上下箱体及端部法兰:  δ30mm   A3钢 

11、端盖板:δ20mm   A3钢   2件

12、填料座:  4件  45钢   (填料: 20×20四氟盘根)

13、填料压盖:4件     A3

14、空心浆叶主轴:2件      φ273*25mm    45钢  组件

15、回水管:       2件       A3  φ76X6

16、浆叶片:  1套    δ8mm    16Mn 拉钉加强

17、下料口:  1件    δ10mm    A3       

    溢流板: 1件     δ10mm    A3

18、齿轮减速机: 1件 

         ZSY280-90 硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机) 

19、传动齿轮:     1件     45钢齿面高频淬火

        主轴啮合齿轮: 2件     45钢齿面高频淬火

20、旋转接头:2件  (单头进出) 

21、轴承座:  4件   A3焊接件

22、主机支架:1件(H型钢 175x90  A3焊接件]喷防锈漆)

23、主机箱内尺寸:  ~4800×1326 (mm)

24、主机外形尺寸: ~8500×2000×2000(mm)(长×宽×高)

25、上部观察口:   φ400mm   1件  组件

26、排风管:       φ400mm   1件  组件

27、加料口:       φ200mm   1件

28、新风口补充加热器:40m2

29、排湿风机:    1台

         型号:         4-72-4A  5.5KW  

         材质:        Q235-A(调节风门:1件)

30、旋风除尘器:

        (1)型号:CZT-φ800mm

        (2)材质:A3钢

31. 水膜除尘器:

        (1)型号:SMC-φ1000mm

        (2)材质:A3钢

        (3)循环水泵:0.75KW   1件   A3钢 

32、控制系统

控制柜:     1件  A3   δ1.5mm折弯焊接

电器元件:   1套    浙江正泰

引风机:     手动按钮控制

传动电机:    变频调速

干燥腔内温度显示

33、其他随机资料:

设备平立面布置图           产品合格证书

电器原理图                 设备使用说明书

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